【新闻】30立方米天一体化地埋式污水处理设备新密

30立方米/天一体化地埋式污水处理设备

核心提示：30立方米/天一体化地埋式污水处理设备污水处理设备污水种类涉及：生活污水、医疗污水、各种洗涤污水、食品污水、屠宰污水、餐饮污水及工业污水等。30立方米/天一体化地埋式污水处理设备

污水处理设备污水种类涉及：生活污水、医疗污水、各种洗涤污水、食品污水、屠宰污水、餐饮污水及工业污水等。90m3/d污水处理一体化设备其他系列：WSZ-A-0.5、WSZ-A-1、WSZ-A-1.5、WSZ-A-2、WSZ-A-3、WSZ-A-5、WSZ-A-10。作为有机废水处理的主要污水处理设备，UASB反应器的基本特征是不用吸附载体，就能形成沉降性能良好的粒状污泥，保持反应器内高浓度的微物，因而可以承受较高的COD负荷(可高达30——50kgCOD/(m3˙d)以上)，COD去除率可达90%以上。而好氧生物处理中，效果最好的好氧纯生物流化床。深井曝气等工艺COD负荷也只有10kgCOD/(m3˙d)左右，COD去除率为70%——80%。与其他厌氧生物反应器相比，UASB的特点如下。　　1、构造简单巧妙：　　沉淀区设在反应器的顶部，废水由反应器底部进入，向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2)，废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。沼气在气室区进行固液分离，处理过的净化水由反应器顶部排走，废水完成了处理的全过程。沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区，可使反应器内保持足够的生物量。由此可知，整个上半时集生物反应与沉淀于一体，反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便。

2、反应器内可培养出厌氧颗粒污泥：　　UASB反应器在处理大多数有机废水时，只要操作方法正确，一般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥，厌氧颗粒污泥的特性是有很高的去除有机物活性，密度比絮体污泥大，具有良好的沉淀性能，时反应器内可维持很高的生物量。　　3、实现了污泥泥龄(SRT)与水力停留时间(HRT)的分离：　　由于在反应器内能维持很高的生物量，污泥泥龄很长，废水在反应器内的HRT较短，时SRT大于HRT，因而反应器具有很高的容积负荷率和很好的运行稳定性，这是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器的最大区别。　　4、UASB反应器对各类废水有很大的适应性：　　UASB反应器不仅可以出来高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水，也可以出来中等浓度有机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水，并且可以出来低浓度有机废水，如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下运行，并可在低温(20摄氏度左右)下稳定运行。除了含有有毒有害物质的有机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类有机废水。　　5、能耗低，产泥量少：　　由于UASB反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加温，在实现高效能的同时，达到了低能耗，并可提供大量的生物能沼气，因此，UASB反应器是一种产能型的废水处理设备。由于SRT很长，不仅产生的污泥时稳定的，而且产泥量很少，从而降低了污泥处理费用。　　6、不能去除废水中的氮和磷：　　UASB反应器与其他厌氧处理设备一样，其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在处理高、中等浓度废水时，采用厌氧-好氧串联工艺，即用UASB反应器去除废水中大部分含碳有机物作为预处理，而采用好氧处理设备去除残余的含碳有机物和氮、磷等物质，这是最佳的废水处理工艺选择，具有很大的节能意义，并可以大大节省基建投资，降低运行成本。因而，有着很好的经济效益和环境效益。移动床生物膜反应器MBBR工艺约25年前在挪威首先得到开发，如今已经是一项成熟和得到验证的紧凑型污水生物处理技术。像活性污泥法一样，MBBR工艺充分利用整个反应池来供生物质生长。本文主要讲解MBBR悬浮填料一体化反应器污水处理技术，详见下文：　　2、技术原理　　MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。　　悬浮生物填料上主要附着异养菌和硝化菌，通过硝化作用去除原污水中的氨氮，同时对COD也有很好的去除效果。根据进水水质及出水标准要求，还可以设计成①A/O膜反应器②A/O硝化反硝化反应器+MBR 。

3、技术关键　　微生物的挂膜培养，合理控制溶解氧与HRT，填料填充率。　　4、技术优点　　与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。　　(1)填料特点　　填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。　　(2)良好的脱氮能力　　填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。　　(3)去除有机物效果好　　反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5——10倍，可高达30——40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。　　(4)易于维护管理　　曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。　在降膜加热器中，料液通过加热室顶部的布液器均匀地顺各加热管的管壁自上而下流下，在管道中通过时被高温的蒸汽加热，蒸汽在换热管外壁变成凝结水，料液被加热后蒸发，蒸汽和未蒸发的料液一起进入分离室，蒸汽通过二次蒸汽管线离开分离室，料液则收集于分离室底部，参与循环完成继续蒸发。

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